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液壓係統功率損失將如何避免
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液壓係統功率一方麵會造成能量上的損失,使係統的總效率下降,另一方麵,損失掉的這一部分能量將會轉變成熱能,使液壓油的溫度升高,油液變質,導致液壓設備出現故障。因此,設計液壓係統時,在滿足使用要求的前提下,還應充分考慮降低係統的功率損失。

 

從動力源方麵來考慮,考慮到執行器工作狀況的多樣化,有時係統需要大流量,低壓力;有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,因為這種類型的泵的流量隨係統壓力的變化而變化。這樣既能滿足執行器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。

 

壓油流經各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失,這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此,液壓係統要合理選擇液壓器,調整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方麵。

 

如果執行器具有調速的要求,那麽在選擇調速回路時,既要滿足調速的要求,又要盡量減少功率損失。如果要同時滿足兩方麵的要求,可采用差壓式變量泵和節流閥組成的容積節流調速回路,並使節流閥兩端的壓力差盡量小,以減小壓力損失。

 

液壓係統還應合理選擇液壓油。另外,當油液在管路中流動時,還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設計管路時盡量縮短管道,同時減少彎管。但是影響液壓係統功率損失的因素還有很多,所以如果當具體設計一液壓係統時,還需綜合考慮其他各個方麵的要求。



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